中心传动刮泥机

一、供货范围

设备全套供货,每套包括工作桥、传动装置、传动轴、内外导流筒、搅拌桨、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂、出水堰板、斜板填料、填料支架、控制箱、紧固件

二、工作原理

刮泥机通过减速电机直连驱动内主轴旋转，刮臂、刮板随着内主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在静水压力下通过池底排泥管自动排出池外。搅拌电机减速机驱动小齿轮，从而使小齿轮带动回转支承转动，驱动外主轴旋转，带动搅拌桨旋转，起到搅拌作用。

三、技术性能参数

四、性能与特点

刮泥机主要由工作桥、栏杆、传动装置、中心立轴、刮臂、刮泥板、稳流筒、拉杆、小刮板等部件组成。

中心传动刮泥机运行时，传动与调节机构工作平稳，无冲击、振动及明显的碰撞声、拖刮声。刮泥机可间歇运转，又能够不间断连续运行。其无故障运行不小于20000小时。整机及常规部件使用寿命大于20年。更换零部件简便容易，且仅需常规机电工具，无需任何特殊工具。

⑴工作桥

工作桥采用工字钢及数根角钢拼装组焊而成，上面铺设花纹走道板，并在两侧设置栏杆，拼装在工装平台上组装。焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。工作桥最大允许挠度为1/800，每平方米承受负荷大于250kg的活动载荷。工作桥的设计制造牢固，外形美观。

⑵驱动装置

中心传动刮泥机的驱动装置安装在工作桥中央，运行平稳、无异常声响，所有传动部件均在良好的润滑条件下工作。

中心驱动装置由立式减速机通过齿轮带动回转支承旋转，该产品为吊车支承，可以承受轴向、径向力及倾覆力矩的作用，使用寿命长。装置中设有安全销作过扭矩保护装置，润滑管路引至工作桥面上，方便加润滑油。中心传动装置采用焊接箱体。

驱动电机为异步感应电机，电压：380V，频率：50Hz，防护等级：IP55。

⑶中心主轴：

具有足够的强度和刚度，耐腐蚀。其下端采用水下轴承支承。

⑷刮泥板：

材质为优质碳钢，其下端采用可调橡胶板（橡胶板材质为夹布橡胶）。刮泥板安装后可与池底坡度相吻合，刮板侧面距池壁0.3米，分段刮板沿直径方向45度排列，其运行轨迹可彼此重叠，重叠量为150～250mm。

⑸刮臂：

采用对称桁架结构，借助斜拉杆支撑。刮臂具有足够的抗扭强度和刚度，以承受刮泥的载荷。

⑹小刮板：

直接连在中心立轴上，可有效刮除中心泥斗的积泥。

⑺出水堰板

沉淀池出水堰型式为90。三角堰，高为220mm，出水堰堰口高度可上下调节。

⑻搅拌桨

通过搅拌电机驱动外主轴带动搅拌桨旋转，进行搅拌。

⑼中心传动刮泥机过扭矩保护形式为机械保护和电器保护。

a、机械保护：安全剪切销直径按减速机最大输出扭矩设计，当机械设备发生较大阻碍时超出减速机最大许用扭矩，剪切销被折断，刮泥机停止工作，障碍排除后更换安全剪切销，即恢复正常使用。

b、电器保护：电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。

五、设备材质

•中心主轴：2205

•刮臂：2205

•刮泥板：2205与夹布橡胶板组合

•小刮板：2205

•拉杆：2205

•出水堰板：2205

•紧固件：2205

•搅拌桨：2205

•工作桥：碳钢防腐，镀锌钢格板

•填料支架：玻璃钢防腐

•减速机、电机：良浩

六、电气控制系统

控制箱设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯。电控箱防护等级IP55。

七、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录

八、设备的寿命

    1、设备无故障运行时间不少于20000小时。

    2、电机减速机、轴承使用寿命在8年以上，电器元件不少于3年。

    3、整机使用寿命在20年以上。

九、设备的防腐

    1、碳钢件、铸件除锈达Sa2.5级标准。

    2、热喷锌后涂底漆、面漆，漆膜总厚度不低于200μm。

3、不锈钢部件加工完后对其进行表面处理。

4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。

5、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。